天然氣工業常用的脫水方法有膨脹冷卻法、加壓冷卻法、固體吸附劑吸附法、溶劑吸收法等。目前世界上天然氣脫水應用zui多的方法是溶劑吸收法中的甘醇法 , 而國內普遍采用的是三甘醇法。9 b  Q! t% j1 M
(1) 低溫冷凝脫水 　
6 y$ |7 A2 Y% J該方法采用各種方法把高壓天然氣節流降壓致冷 , 用低溫分離法從天然氣中回收凝析液。這種方法是國內氣田中除三甘醇法外應用較多的天然氣脫水工藝。長慶采氣二廠、塔里木克拉 2等均采用該方法 , 它具有工藝簡單、設備較少等優點 , 但也有耗能高、水露點高等缺點。
0 g$ ?+ @# X( J0 P8 s& T! q(2) J2 T閥和透平膨脹機 ' z4 N; v$ l% U; q: L
J2 T閥和透平膨脹機脫水屬于低溫冷凝方法脫水。對于高壓天然氣,冷卻脫水是非常經濟的。例如大慶油田目前采用很多透平膨脹機脫水 , 四川的臥龍河和中壩氣田則使用了 J2 T閥脫水。這些方法的缺點是: ①脫水循環的一部分處于水合物生成范圍內, 容易生成水合物 , 因此需要采取添加抑制劑等防止水合物生成的措施 , 以及相應配套的抑制劑回收系統; ② 需要深度脫水時需配備制冷設備 , 會引起工程投資和使用成本的提高; ③ 透平膨脹機有高速運動部件 , 制造難度大、可靠性差。$ a7 |& q# N0 ?
(3) 三甘醇脫水 　1 L7 ^% Z% y' m- Q0 r( P+ D
三甘醇脫水屬于溶劑吸收法脫水 , 在天然氣工業中得到了廣泛的應用。這種脫水系統包括分離器、吸收塔和三甘醇再生系統。存在的主要問題是: ① 系統比較復雜; ② 三甘醇溶液再生過程的能耗比較大; ③ 三甘醇溶液會損失和被污染 , 因此需要補充和凈化; ④ 三甘醇與空氣接觸會發生氧化反應 , 生成有腐蝕性的有機酸。所以 , 三甘醇脫水的投資和運行成本比較高。目前國內的橇裝三甘醇脫水系統多從國外引進。雖然性能很好 , 但是也存在很多問題。如一次性投資比較大; 各種零配件和消耗品不易購買 , 而且價格昂貴; 計量標準與我國現行標準不同; 測量系統不適合我國的天然氣性質等。例如四川大天池天然氣輸送干線引進的橇裝三甘醇脫水系統 , 1999年 3月 25日至 7月 27日試運行過程中 , 日平均三甘醇消耗量為 1119 kg, 而且隨著裝置運行時間延長 , 三甘醇消耗逐漸增加。由于使用的三甘醇需要進口 , 價格為 36元 /kg, 因此三甘醇消耗量成為影響生產成本的重要因素。! V7 f: Y1 |. e) e9 u) {! D
(4) 分子篩脫水 　
& u; I0 j6 f5 F& r' _. J2 X5 `8 k 分子篩脫水屬于固體吸附法脫水, 脫水系統主要包括 2個或 3個處于脫水、再生和冷吹狀態的干燥器, 以及再生氣加熱系統。分子篩脫水法更適合于深度脫水, 露點可以降低到 -73 ℃ 以下。但是, 對于大裝置, 設備投資和操作費用都比較高, 如果脫水要求的露點相同, 建設 1座處理量為 28萬 m3/d的處理站, 分子篩脫水的投資比三甘醇多 53%。另外, 分子篩脫水的再生過程能耗比較大, 干燥器下層的吸附劑需要經常更換。) }8 v6 l: T' E" Z5 u, V9 v
(5) 超音速脫水 　
" \+ |( R$ G) {7 `2 G& f/ ]作為新型脫水技術的超音速脫水 , 國外主要是在殼牌石油公司支持下開展研究 , 包括計算機數值模擬、實驗室研究和現場試驗研究。基礎的實驗研究和數值模擬研究主要在荷蘭的埃因霍恩科技大學等幾所大學中進行; 現場的試驗研究正在荷蘭 (1998年 )、尼日利亞 (2000年 )和挪威 (2002年 ) 的天然氣氣田和海上平臺進行 ,主要驗證系統長期穩定工作的能力 , 并在實際應用中進行不斷的改進。所有的研究都取得了滿意的結果。目前 , 這項技術已經進入商業應用狀態。6 Z.

(6) 膜分離法脫水0 M: C6 [. }2 A6 u1 H' |
美國氣體產品公司的柏美亞部(Permea)是氣體分離膜的*, 利用專業技術力量從八十年代中開始天然氣脫水膜的研究, 至 1999 年已經實現天然氣脫水膜的商業化, 所使用的膜為新型普里森(Prism)氣體分離膜, 分離系統在 4~8 MPa 的壓力下, 并輔以原料氣流量的 2%~5% 干燥氣作為返吹氣的條件下, 可脫除天然氣中 95%的水分, 從而得到含水量達到管線輸送標準的干燥天然氣。和其它膜分離一樣, 膜天然氣脫水具有結構簡單、 可靠性高、 操作維修方便、 無環境污染、操作費用及投資低的特點, 它將成為對傳統脫水法競爭性的新工藝。

便攜式露點儀MDM300-IS-HZ500露點儀為可用于生產過程中氣體露點檢測的智能型工業分析儀表，能夠自動、快速、連續地分析管道中氣體的水露點值（℃），并快速自動計算出天然氣運行工況下的計算微量水含量（ppm），并可對數據進行處理和存儲。其敏感元件中的吸濕層Al2O3只對被測介質中的水蒸汽分壓有響應，與介質中的水蒸汽分壓有直接的對應關系，對氣體中的其它組分為惰性。穩定性好、使用壽命長、易于操作。

油田伴生氣便攜式露點儀MDM300-IS-HZ500儀器測量范圍寬，-120oC~+30oC，對應范圍為0.1ppb~40000ppm，測量準確度優于±2℃。直接對氣體中的水分含量進行測量，計算出相應的水露點，露點儀具備壓力補償功能，可以在常壓下進行測量露點及ppm水含量的測試，通過壓力補償顯示壓力下的露點及ppm水含量，反之也可以在帶壓下進行測量露點及ppm水含量的測試，通過壓力補償顯示常壓下的露點及ppm水含量。

MDM300-IS由BASEEFA（2001）批準可用于II 1G EEx ia IIC (155°C)T3危險區域。

預處理系統特點：

被測樣品伴生氣從脫水裝置分子篩出站干氣管線上接出，與耐壓不銹鋼波紋管相連，進入上述的預處理系統。考慮到被分析伴生氣的溫度、流量及所含雜質情況，特別選擇了美國A+公司專門為伴生氣中液態雜質過濾而設計的膜過濾器，該過濾器可以除去*液體極顆粒污染物，只允許氣體進入后面的調壓調閥及分析儀器，當伴生氣中含有較多的液體時，其*的Liquid Block設計可以阻止氣流流向下游中的其他的部件及分析儀器，避免樣氣中的液體污染物污染分析儀器，為分析儀器提供充分的保障。

    經美國A+過濾器過濾除去液體及部分固體顆粒污染物后，樣氣繼續流經美國FITOK公司的能過濾0.5微米顆粒的過濾器，經過上述二級過濾，確保除去1 um以下的固液雜質，保證樣氣的質量及潔凈，保證濾芯能夠連續使用12個月以上。

二級過濾后的樣氣進入調壓閥，經調壓閥降壓穩壓后進入流量調節閥，根據儀器后面流量計的指示調節被測樣氣流量至0.2-12L/min左右，以滿足露點分析儀對被測氣體流量的要求。

預處理系統中同時包括快速響應通道，一方面可以增大整套系統的氣體流量，以縮短響應時間，另一方面有氣體連續吹掃膜過濾器，保證膜過濾器過濾的液體及顆粒污染物及時排出系統。

該樣氣處理系統設計合理緊湊，所有氣體接觸部分的材質均為316不銹鋼，耐腐蝕，整套系統固定在相應的安裝基座上，且易于拆裝。所有接頭均采用前后卡套+螺帽式連接，可充分保證其密封性，系統的所有設備及管路均無泄漏，能夠適應樣氣的壓力、溫度范圍，并耐腐蝕，而且不改變氣體的化學性質。

油田伴生氣便攜式露點儀MDM300-IS-HZ500技術指標

型號：MDM300-IS

氣體連接：進氣/出氣口1/8” Swagelok®耦合接頭

顯示： LCD

測量范圍：-120~+30°C露點

校驗范圍：-100~ +20°C露點

精度：±2°C

分辨率：0.1°C露點(所有單位為3位有效數字)

單位：°C，°F, K露點；ppm(v)；ppm(w)空氣，N2，H2，SF6，CO2天然氣；gm-3 (天然氣)；Lb/mmscf (天然氣)

數據存儲：至10,000個一級和二級變量的采樣，時間和日期，標記和識別號碼

通訊：藍牙傳送

電源：內部可充電電池組件由外接電源充電器(提供)充電，充電后額定工作時為24小時

外箱：定制的聚亞安酯箱子，帶一體式墊襯攜帶把手

尺寸： 250W × 300D × 150H mm （大約）

重量： 3 kg

入口保護：IP65 (NEMA 12)

工作溫度： -20~+40°C

貯存溫度：-65~+65°C

工作壓力：30 MPa (max)

流量：0.2~1.2Nlmin-1

本質安全證書：IIG EEx ia IIC (155°C) T3

通過Baseefa (2001)有限公司認證

證書編號：Baseefa03ATEX0090X

FM證書編號：J.I.6D0AX

CSA文件編號：LR 114519-1

氣體接觸部件：316不銹鋼